Цзюцзян  Глибокий  Море  Технологія  Розвиток  Co.,  ТОВ

Що робити, якщо силіконова олія з низьким вмістом водню сильно випаровується під час високої температури

Sep 05, 2025

Вибирайте силіконові масла з більш високою молекулярною масою або спеціалізовані структури.

 

Це найбільш принципове рішення. Летючість силіконових масел із низьким вмістом{1}}водню тісно пов’язана з їхньою молекулярною масою та молекулярною структурою.

Збільшення молекулярної маси: дотримуючись вимог щодо застосування, вибирайте водневе силіконове масло з вищою молекулярною масою та трохи вищою в’язкістю. Більша молекулярна маса означає сильніші міжмолекулярні сили, що вимагає більше енергії для виходу із системи, значно зменшуючи летючість.

Вибирайте силіконові олії з розгалуженим або довгим-ланцюгом: порівняно з лінійними структурами розгалужені силіконові олії або модифіковані силіконові олії з додаванням частково довголанцюгових алкільних груп мають нижчий тиск пари, кращу стабільність при високих температурах і значно меншу летючість.

 

Додавання високотемпературного-інгібітора леткості або високо{1}}розчинника-з температурою кипіння

 

Фізично пригнічуйте випаровування шляхом коригування рецептури.

Представлення носія з-високою{1}}температурою кипіння: додавання невеликої кількості-температури-розчинника або силіконової олії (таких як певні -температури-органічних ефірів або фенілсиліконової олії) може діяти як «бар’єр», підвищуючи температуру кипіння точці суміші та тим самим зменшуючи випаровування силіконової олії з низьким вмістом-водню. Важливо переконатися, що добавка не реагує несприятливо на зв’язки Si-H гідроген-вмісної силіконової олії.

Використання діоксиду кремнію: якщо це дозволено, додайте гідрофобний-оброблений діоксид кремнію. Він утворює тривимірну мережеву структуру, яка певною мірою фізично «закріплює» молекули силіконової олії, перешкоджаючи їх міграції на поверхню та випаровуванню.

 

Оптимізація умов процесу та середовища застосування

 

Уповільнюйте випаровування, контролюючи зовнішнє середовище.

Нижча температура обробки: дотримуючись вимог до затвердіння або реакції, максимально знизити температуру обробки. Навіть невелике зниження температури може експоненціально зменшити втрати від випаровування. Оцініть, чи можна досягти того самого ефекту збільшенням часу нагрівання.

Скоротіть час впливу високої-температури: оптимізуйте технологічний процес, щоб скоротити час перебування матеріалу в середовищі високої{1}}температури. Наприклад, прийняти процес, який швидко нагрівається та швидко охолоджується після завершення реакції.

Удосконалення обладнання: якщо нагрівання виконується в закритій посудині чи реакторі, розгляньте можливість застосування невеликого негативного тиску або використання інертного газу (наприклад, азоту) як захисної ковдри. Азот не тільки видаляє кисень, зменшуючи окисні побічні реакції, але також видаляє леткі речовини. Що більш важливо, він знижує парціальний тиск летких речовин, тим самим до певної міри контролюючи швидкість випаровування. Для відкритих систем розгляньте можливість використання обладнання для нанесення покриття або дозування з охолоджуючим елементом.

 

Попередньо-емульгувати або приготувати емульсію

Для певних застосувань (наприклад, обробка текстилю) чудовим вибором є попереднє-емульгування силіконової олії з низьким вмістом-водню в емульсію олії-у-воді (О/В).

Вода діє як захисний шар: водна фаза в емульсії випаровується під час початкового процесу сушіння, поглинаючи значну кількість тепла та ефективно знижуючи температуру самої силіконової олії. Коли вода випаровується, силіконова олія утворює плівку або зшивається при більш низькій температурі, значно уникаючи ризику прямого випаровування при високих температурах.

Підвищення безпеки: емульгування також усуває ризик займистості, пов’язаний із прямим використанням силіконової олії з низьким вмістом-водню.

 

Щоб вирішити проблему високотемпературного випаровування силіконової олії з низьким вмістом{1}}водню, бажаним рішенням є перехід на силіконову олію з вищою молекулярною масою або спеціалізовану структуровану силіконову олію. Якщо заміна сировини неможлива, слід віддати перевагу оптимізації процесу (охолодження, скорочення часу обробки) і використанню емульсійної системи. Це, у поєднанні з коригуванням рецептури, таким як додавання розчинників з високою-температурою кипіння-, може ефективно пригнічувати випаровування та забезпечувати якість продукту та ефективність виробництва завдяки багато-підходу. Рекомендується тісно спілкуватися з вашим постачальником силіконової олії; вони часто можуть надати найбільш прийнятні продукти з низькою-мінливістю та технічну підтримку для конкретних програм.

2000cst Water Soluble Silicone Oil

goTop